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去毛刺加工對零件表面加工的重要性

  表面加工或加工的零件的表面紋理和表面狀態,包括兩個方面:
  1、表面紋理。它主要是指零件加工表面的幾何特征,包括表面粗糙度、波紋度、織構方向和表面自由時間。
  2、表面狀態。處理后,變質層將出現在表面上。在這個表面上,金屬的機械、物理和化學性質發生變化。表面狀態的變化可以表現為塑性形態、顯微硬度變化、微裂紋、殘余應力、晶粒變化、熱損傷區、化學性質和電性能等多種參數。
  為提高產品質量、生產效率和節約成本奠定了基礎。通常沖裁模根據沖壓工藝不同分為沖裁模、沖裁模和裁模。根據加工過程的不同組合,可分為三種類型:單工序沖模、復合沖模和極進沖模。
  單工序沖模是指在沖床的沖壓過程中完成一個沖模,復合沖模和極進沖模設計,加工的基礎,常見的單工序沖模根據其沖裁加工過程導向方式的不同,分為無導向裝置沖模,導板式沖模和模架導向沖模等。
  但這樣成本會增加,毛刺也造成了很多麻煩。迫切需要找到合理的去毛刺加工的方法,才能節約大量的人力和時間。
  1、通過去毛刺加工只要幾秒鐘就能清理掉毛刺。
  2、使用去毛刺機器處理磨削度高。磨削速度平衡,使產品質量提高到較高的水平。
  3、節約材料,傳統的角磨機經常使用2-3個產品后不需要使用,性能衰竭太快。有了去毛刺加工可以大大提高生產效率。
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